회전 프레임 함수 변환
자동 집단 탈의 장치
제품 특징
자동 집합 탈의 장치는 방적 공정에서 자동 탈의, 자동 관리 및 자동 완전 튜브 이송 문제를 해결합니다. 이를 통해 노동 투입량과 노동 강도를 줄이고, 방적 자동화 수준을 높여 노동 생산성을 향상시키고 제품 비용을 절감할 수 있습니다.
제품 장점
탈의 지표: 탈의 시간 3분, 관리 시간 25분, 기관삽관 성공률 98%, 기관절개관 제거 성공률 98%, 실 잔여량 98% 이상.
투자 수익률: 예를 들어 6~12초 방적사를 생산하는 경우, 집합식 도퍼 장치를 설치하면 2년 만에 투자 비용을 회수할 수 있습니다.
코어스펀 얀/이중 코어스펀 얀 장치
코어 방적사 및 이중 코어 방적사 장치는 모든 링 방적기와 호환됩니다. 이중 필라멘트는 능동 공급 방식을 채택합니다.
적용 범위: 면, 삼, 화학 섬유 등에 사용되는 S-60s 스판덱스 탄성 코어 방적사 및 면 코어 방적 T400+ 스판덱스 이중 코어 방적사(방적사 번수 범위: 6-30s); 탄성이 낮은 합성 섬유를 사용하여 방적할 수도 있습니다.
스판덱스 코어 방적사와 필라멘트 코어 방적사는 각각 서보 드라이브가 장착되어 있어 두 종류의 코어 방적사가 동기적으로 공급되어 동일한 공급 비율을 보장합니다.
스판덱스의 드래프트 비율은 1.3에서 5배까지, 필라멘트의 드래프트 비율은 1에서 2배까지 조절 가능합니다. 코어 스피닝 공정은 컬러 터치스크린을 통해 입력됩니다.
스판덱스 와이어 가이드 로드는 냉간 인발 무이음 복합 파이프로 제작되었고, 필라멘트 와이어 가이드 롤러는 정밀 연삭 처리된 무이음 강관으로 제작되었습니다. 표면은 특수 처리되었으며 연신율이 안정적이어서 원사 품질을 보장합니다.
방적기는 유연하고 안정적이며, 우수한 실 품질을 제공합니다. 조절 손잡이를 통해 가이드 휠의 위치를 수평으로 이동할 수 있으며, 가이드 와이어 휠의 높이와 심선 공급 각도를 조절할 수 있어 다양한 종류의 심선사 종류에 맞춰 최적의 공정 상태를 구현할 수 있습니다.
가이드 로드와 가이드 휠은 검정색, 검정색 및 흰색으로 되어 있어 관찰 및 조작이 용이하며, 실의 속이 빈 부분을 효과적으로 방지합니다.
슬럽 얀 장치
제품 특징
슬럽사 섹션/컬러사 장치는 F1520, F1516, FA506, FA502 등의 경사 및 위사 방적기에 설치할 수 있습니다.
상하이 No.2 방적기.EJM138LD(긴 자동차), EJM128K, FA503, FA507;독일 ZINSER 319SL, ZINSER 360,ZINSER R71; 독일 RIETER G32, K44 및 기타 회전 프레임.
슬럽사 제조 장치는 일반 슬럽사, 불규칙 슬럽사, 슬럽이 섞인 슬럽사, 퍼지 비율 슬럽사, 다단계 퍼지 슬럽사, 랜덤 값 슬럽사 등 다양한 종류의 슬럽사를 생산할 수 있습니다. 슬럽의 길이는 25mm 이상, 슬럽 간 간격은 30mm 이상, 슬럽 두께는 50~600%입니다.
제품 장점
린 기술, 고정밀도, 업계 최고 수준의 완전 자동 동적 랜덤 트래킹 기술
이 시스템은 PLC 버스 제어 시스템을 채택하여 응답 속도가 1ms에 달하며, 차량의 정차 또는 속도 변동 시에도 슬럽사 품질의 안정성을 보장합니다. 특히 주 모터 주파수 변환 속도 조절에 적합합니다.
뛰어난 컬러 터치스크린을 갖춘 인간-기계 인터페이스로, 입력, 편집 및 표시 작업을 수행할 수 있으며, 간단하고 직관적인 조작이 가능합니다.
정전 보호 기능: 갑작스러운 정전 시 슬럽사 연속 작동 기능은 주문 시 선택 사항입니다.
성능 및 장점: 안정적인 성능, 사용 편의성.
숙련된 엔지니어를 파견하여 슬럽사 제조 기술 교육을 실시하고, 교육 패키지를 제공합니다.
섹션 컬러 얀 장치
제품 특징
섹션 컬러 원사는 원사의 다양성과 입체감, 풍부한 색상 변화 덕분에 의류 원단에 널리 사용됩니다.
섹션 컬러 얀은 두 가지 이상의 원료(색상)를 사용하여 제조된 로빙입니다. 방적기에 섹션 컬러 얀 제조 장치를 추가하여 로빙을 주재료로 하는 연속 공급 방식을 구현합니다. 또 다른 방식으로는 보조사를 간헐적으로 공급하여 섹션 컬러, 컬러 포인트, 슬럽이 있는 단일사를 형성하는 방식이 있습니다. 생산 과정에서 하나의 모터가 중간 롤러와 후방 롤러를 각각 구동하여 중간 롤러는 연속 공급하고 후방 롤러는 간헐적으로 공급합니다.
제품 장점
린 기술, 고정밀도, 업계 최고 수준의 완전 자동 동적 랜덤 트래킹 기술
이 시스템은 PLC 버스 제어 시스템을 채택하여 응답 속도가 1ms에 달하며, 차량의 정차 또는 속도 변동 시에도 슬럽사 품질의 안정성을 보장합니다. 특히 주 모터 주파수 변환 속도 조절에 적합합니다.
뛰어난 컬러 터치스크린을 갖춘 인간-기계 인터페이스로, 입력, 편집 및 표시 작업을 수행할 수 있으며, 간단하고 직관적인 조작이 가능합니다.
정전 보호 기능: 갑작스러운 정전 시 슬럽사 연속 작동 기능은 주문 시 선택 사항입니다.
성능 및 장점: 안정적인 성능, 사용 편의성.
숙련된 엔지니어를 파견하여 슬럽사 제조 기술 교육을 실시하고, 교육 패키지를 제공합니다.
매우 유연한 장치
제품 특징
의류 원단 및 니트 원단에 대한 사람들의 요구 수준이 향상됨에 따라 원단 시장 제품은 점차 다양해지고 있습니다. 최근에는 초연질사가 뛰어난 부드러움, 통기성, 흡습성 및 발한성 덕분에 스포츠 및 레저 의류에 널리 사용되고 있습니다. 시장 트렌드에 맞춰 초연질사를 저신축성 초연질 신축성 데님 원단에 적용하여, 초연질 면직물의 부드럽고 편안한 촉감과 높은 신축성, 흡습성, 발한성, 통기성 및 건조성을 모두 갖춘 저신축성 신축성 초연질 데님 원단을 개발했습니다. 청바지 소재로 제작하면 착용자에게 다방면의 편안함을 제공할 수 있습니다.
제품 장점
초연성사를 방적할 때, 기존 방적 방식에서 꼬임을 10% 줄이면 강도는 원래 값을 유지하면서 강도 변동 계수(CV%)를 향상시키고, 모질은 약 30% 개선되며, 실의 부드러움이 더욱 뚜렷해집니다. 또한, 방적 속도는 그대로 유지하면서 생산량은 10% 증가합니다!
기존 방적 방식을 기준으로 꼬임을 20~25% 줄이면 강도가 약 10% 감소하고(원면 등급을 높이면 강도를 향상시킬 수 있으며, 기존 실의 강도는 변하지 않음), 방적기 회전 속도가 10% 감소하며, 생산량은 10% 증가합니다.
이 모든 방법을 통해 생산량을 10% 증가시킬 수 있으며, 투자 회수 기간은 3개월이고, 새로운 종류의 실을 추가할 수 있습니다!
슬럽 초연질사, 코어 초연질사, 플랫 초연질사, 시로 컴팩트 초연질사 등 다양한 종류의 초연질사를 생산할 수 있습니다! 매우 폭넓게 사용됩니다!
변형된 굵기와 꼬임 패턴을 가진 슬럽사 장치
제품 특징
당사는 시장의 요구에 부응하기 위해 가변 회전 장치를 지능적으로 개발했습니다.
이 장치는 세 개의 롤러 속도를 동시에 변경할 수 있으며, 앞쪽 롤러와 중간 및 뒤쪽 롤러는 각각 두 개의 서보 모터로 구동되어 공정에 따라 앞쪽 롤러 속도와 중간 및 뒤쪽 롤러 속도를 다르게 조절할 수 있습니다. 기존 슬럽사 제조 장치의 모든 기능을 갖추고 있으며, 초장섬유, 대형 다중 슬럽 및 초단섬유를 방적할 수 있습니다.
제품 장점
기존 방적기의 구동 시스템에서는 먼저 중간 및 후방 롤러와 전방 롤러를 분리하고 각각에 서보 모터 두 개를 추가합니다.
서보 모터 하나가 중간 및 후방 롤러를 구동하고, 다른 서보 모터 하나가 전방 롤러를 구동합니다. 엔코더는 기계 헤드의 주축에 설치되어 있습니다.
제어 캐비닛(PLC 제어 시스템)은 기계 헤드 상단에 설치되어 있으며, 퍼지 수, 꼬임, 길이, 두께, 슬러브 밀도 등의 기술 매개변수를 합리적으로 설계합니다.
가변 꼬임 슬러브사 제조 장치는 방적 공정에서 기본사와 슬러브사에 서로 다른 꼬임을 부여하는 데 사용되며, 기본사는 더 강하게, 슬러브사는 더 약하게 꼬임으로써 동일한 실 내에서 기본사와 슬러브사 간의 꼬임 정도를 합리적으로 다양화할 수 있습니다.
전자식 보빈 형성 시스템
제품 특징
이 시스템은 컴퓨터 네트워크 제어를 통해 방적기 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 생산량, 공정 매개변수 및 기타 관리 데이터의 실시간 통계를 제공하며, 자동 생산 보고 및 분석을 통해 편리한 관리를 가능하게 합니다. 또한 모바일 앱 소프트웨어와 연동하여 생산 작업자가 고장을 쉽게 처리하고 관리자가 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
제품 장점
QD200의 전자식 리프팅 시스템은 서보 제어식 강판 칼라 플레이트를 채택하여 균일하고 부드러운 작동을 보장하며, 튜브사 적재 용량을 크게 늘리는 동시에 작업 거리를 단축하고 이탈 현상을 방지합니다. 서보 제어 프로그램을 통해 속도를 조절하여 주행 중 헤드 파손 현상을 효과적으로 개선했습니다. 매개변수를 자유롭게 설정할 수 있어 에너지, 노동력, 비용을 실질적으로 절감할 수 있습니다.
QD200 전자 캠은 모든 사양의 방적기와 호환되며, 기존 기계식 캠을 대체하여 구형 기계에 장착할 수도 있습니다.
면방적 온라인 단일 스핀들 테스트
제품 특징
방적기에 단일 스핀들 온라인 모니터링 로빙 자동 정지 시스템을 적용하면 방적 생산 관리 및 비용과 직접적으로 관련된 여러 프로젝트를 촉진할 수 있습니다. 이는 방적 생산 관리 및 관리 효율성을 향상시키는 효과적인 보조 도구일 뿐만 아니라, 미래 방적 산업에서 네트워크 기반 지능형 연결 및 노동력 절감을 위한 중요한 플랫폼이기도 합니다.
제품 장점
강철 칼라 플레이트에 광전 센서를 설치하면 와이어 링이 회전할 때 신호가 감지되어 와이어 링의 속도 정보를 얻을 수 있으며, 이를 통해 실 끊김 여부를 판별할 수 있습니다. 실이 끊어진 경우, 로빙 공급 정지 장치가 작동하여 2초 이내에 로빙을 끊어냅니다. 이러한 방식으로 수작업 대신 신속한 검사를 완료할 수 있으며, 실이 끊어진 방적 로빙을 빠르게 제거할 수 있습니다.
완전 CNC 가공 헤드스톡 변형
제품 특징
CNC 헤드스톡 전체는 전면, 중간, 후면 롤러로 구성되어 있으며, 강철 칼라 플레이트 리프팅은 서보 직접 구동 방식으로, 메인 모터는 주파수 변환기 구동 방식으로 작동합니다. 터치스크린 설정만으로 공정 변경이 가능하며, 더 이상 기어를 교체할 필요가 없습니다. 슬럽사, 색사, 가변 굵기 및 가변 꼬임, 전자식 리프팅 기능을 통합한 지능형 방적 시스템입니다. 모든 공정 변경은 공정 기어를 변경할 필요 없이 디스플레이 화면에서 조작할 수 있습니다. 간단하고 편리한 조작, 높은 효율성 및 에너지 절약 효과를 제공합니다.
제품 장점
이 시스템은 컴퓨터 네트워크 제어를 통해 방적기 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 생산량, 공정 매개변수 및 기타 관리 데이터의 실시간 통계를 제공하며, 생산 보고서 및 분석 자료를 자동으로 생성하여 기업 관리에 편리함을 제공합니다. 또한 모바일 앱 소프트웨어와 연동하여 생산 현장 작업자가 고장을 쉽게 처리하고 관리자가 실시간으로 모니터링할 수 있도록 지원합니다.
