중국 인디고 슬래셔 염색 범위 공급 업체

간단한 설명:

1, 다중 탱크 공정 엔지니어링으로 인해 연속 날실 염색 기계는 설퍼, 직접, 반응성, 나프톨, 안료 또는 인단트란 염료와 같은 다양한 범주의 염료로 토핑 또는 염색에도 사용할 수 있습니다. 이는 추가 탱크를 사용하거나 특정 탱크를 우회하여 수행됩니다.

2, 다양한 종류의 염료를 사용하는 경우 침지 시간과 다양한 염료의 염료 양을 일치시키는 것이 중요합니다. 조절 가능한 침지 롤은 필요한 침지 시간, 주류 양, 압착 횟수 등을 충족하여 필요한 염료 색상 깊이를 얻는 데도 도움이 됩니다.

3, 현재 데님의 트렌드는 전통적인 14온스 데님에서 패션 및 캐주얼 의류용 더 가벼운 데님으로 전환되었습니다. 이러한 가벼운 데님의 가공은 빠르게 변화하는 패션에 맞춰 유연한 접근이 필요합니다. 다중 탱크 개념의 도움으로 연속적인 다색 날실 염색 – 정액 – 사이징 공장에 들어가는 것이 가능해졌습니다. 이는 경제적이고 친환경적인 데님 공장에서 염료/화학물질의 사용을 최적화하는 데 도움이 됩니다.


제품 세부정보

제품 태그

공정도

명세서

1 기계속도(염색) 6 ~ 36M/분
2 기계 속도(크기) 1 ~ 50M/분
3 방송 길이 32M(일반)
4 어큐뮬레이터 용량 100~140M
빔 크릴
빔 크릴

빔 크릴

특징

1 염색 + 사이징
2 효율적인 생산
3 최소 실 파손
4 다양한 생산 모드
5 고도로 자동화된 생산
빔 브레이크

빔 브레이크

전기 캐비닛 부분 보기

전기 캐비닛 부분 보기

슬래셔 인디고 염색의 원리

1. 먼저 실을 준비하고(로프 염색은 볼 정경기로, 슬래셔 염색은 직접 정경기로) 빔 크릴부터 시작합니다.
2. 전처리 박스에서는 염색할 원사를 준비(세척 및 습윤)합니다.
3. 염색 상자는 실을 인디고(또는 유황과 같은 다른 유형의 염료)로 염색합니다.
4. 인디고는 산화와 반대로 환원되어 알칼리 환경에서 류코-인디고 형태로 염료욕에 용해되며, 하이드로설파이트는 환원제입니다.
5. 류코인디고는 염색욕에서 실과 결합한 후 에어링 프레임에서 산소와 접촉하게 되면 류코인디고는 산소와 반응(산화)하여 파란색으로 변합니다.
6. 담그고 말리는 과정을 반복하면 인디고가 점점 더 어두운 색상으로 변합니다.
7. 세탁 후 상자는 실에 남아 있는 과도한 화학 물질을 제거합니다. 이 단계에서 다른 목적으로 추가 화학 약품을 사용할 수도 있습니다.
8. 동일한 기계에서 염색 후 바로 사이징 공정이 이루어지며, 최종 빔은 제직 준비가 됩니다.
9. 생산성 측면에서 볼 때, 슬래셔 염색 제품군은 일반적으로 24/28 로프 염색 제품군의 생산 능력의 약 절반 정도입니다.
10. 생산 능력: 슬래셔 염색 범위에 따른 원사 약 30000m.

주축대

주축대

크기 조정 상자

크기 조정 상자

분할 구역

분할 구역

슬래셔 염색기의 평면도

슬래셔 염색기의 평면도

자동 장력 제어
자동 장력 제어

자동 장력 제어

엔드레스하우저 유량계

엔드레스하우저 유량계

탑 시트 & 바텀 시트

탑 시트 & 바텀 시트


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