링 방사 감지 시스템
산업 배경
현재 방직 기업의 효율성은 주로 인건비, 장비 상태, 사업 운영 및 기타 요소의 영향을 받으며 방적 공정은 방적 공장 품질의 핵심 공정으로 관리가 어렵고 관리에 대한 가장 직접적인 반응은 다음과 같은 데이터입니다. 따라서 실 끊어짐을 감지하고 줄이는 것이 방적 관리의 최우선 과제입니다. 30~35%의 끊어짐이 5% 후방 스핀들에 의해 발생하는 것으로 알고 있습니다. 전통적인 방법은 이동을 통해 이러한 5% 불량 스핀들을 찾아내는 것입니다. , 기계공이 수리하고 테스터가 샘플링하지만 단점이 많습니다.
우리는 온라인 탐지 시스템을 개발했습니다. 적시에 효과적으로 기계의 브레이크 위치를 찾아 링 프레임의 작업 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 우리 회사는 섬유 기업의 회전 공정에 고급 지능형 수정 서비스를 제공하고 가속화하는 것을 목표로 합니다. 기업의 경쟁력을 향상시키기 위해 방적 장비를 업그레이드하고 효율적이고 지능적인 생산 관리 수단을 사용하여 사용자가 이익을 극대화할 수 있도록 노력을 아끼지 않습니다.
시스템 구성
시스템은 주로 모니터링 장치와 액추에이터로 구성됩니다.
모니터링 장치에는 단일 스핀들 모니터링 장치가 포함됩니다.
촉각기는 주로 브레이크 광전 감지 시스템, 이동 정지 공급 장치, 기어 엔드 제어 디스플레이 및 엔드 브레이크 경고 표시의 네 부분으로 구성됩니다. 시스템 모듈의 개략도는 아래 그림 1과 같습니다.(그 중에서 회전 관리 플랫폼 지능형 회전 클라우드 시스템, 에너지 소비 모니터링, 환경 모니터링, 파손 및 약한 트위스트 타워 램프 표시, 스판덱스 설정, 흡입 팬 속도 설정, siro 설정은 옵션 모듈이며 옵션 모듈이 없으면 해당 데이터가 표시되지 않습니다. ).
시스템 기능
모니터링 및 제어 시스템에는 단일 기계 표시기 및 디스플레이, 기어 엔드 디스플레이, 작업장 디스플레이, 메인 서버 디스플레이, 로빙 엔드 브레이크 정지 공급, 시기 적절한 파손 발견 및 정확한 위치 지정 기능이 있으며 품질의 핵심 사항을 파악하는 데 도움이 됩니다. 회전 공정은 노동력과 낭비를 줄이고 품질을 향상시킵니다.
특히 눈에 띄는 점은 방적을 위한 생산관리 시스템을 추가했다는 점이다.대량의 데이터로부터 데이터를 수집하고, 고객의 요구에 따라 다양한 그래픽 및 텍스트 보고서를 생성하고, 공장 기술 및 관리 담당자가 분석, 관리 및 의사 결정을 내릴 수 있도록 돕고, 사용자에게 관리 편의성을 제공할 수 있습니다.
생산 관리 시스템에는 주로 다음과 같은 기능이 포함됩니다.
A) 티끌이 파손된 스핀들을 표시하고 적시에 결함 스핀들을 찾아 정비사에게 수리를 알릴 수 있습니다.
B) 시간당 1000개 스핀들의 브레이크 수량을 확인하기 위한 매뉴얼이 필요 없으며 도핑 브레이크는 언제든지 온라인으로 볼 수 있습니다.
C) 각 교대조의 생산량을 수동으로 복사할 필요가 없으며 시스템이 자동으로 생성됩니다.
D) 스핀들 속도를 표시하고 저속 스핀들을 피하며 약한 비틀림을 줄일 수 있습니다.
E) 언제든지 품종 일정을 위한 방적 품종 및 기계 조건을 확인할 수 있습니다.
F) 모든 기계의 작동 및 가동률을 볼 수 있습니다.
G) 언제든지 속도와 기타 매개변수의 관계를 볼 수 있고 속도를 최적화할 수 있습니다.
시스템 기능
링 프레임의 모니터링 및 제어 시스템은 정보 및 지능형 수단입니다. 모든 데이터를 기록하고 작업을 보다 개방적이고 투명하게 만들어 작업장 그룹의 관리를 지원하고 기업이 의사 결정을 내릴 수 있는 과학적 근거를 제공할 수 있습니다. 프로세스를 최적화합니다. 시스템에는 다음과 같은 확실한 기능이 있습니다.
A) 각 센서 사이에는 배선 연결이 없습니다. 직접 삽입합니다.
B) 광전(또는 전기 자기) 프로브는 정확도와 감도의 장점이 있으며, 프로브는 작고, 프로브와 링 사이의 설치 거리가 길고, 실 연결 및 여행자 교체에 영향을 미치지 않습니다.
C) 로빙 정지 공급 장치는 평행 및 V 제도 형태에 적합합니다. 유연한 모듈 연결을 채택하고 추가 회로 라인이 필요 없으며 간단한 구조와 편리한 설치 및 유지 관리로 스핀들 위치를 자동으로 식별합니다. 4초 이내에 로빙 정지 장치 감도 .
D) 인간-기계 인터페이스가 있는 화면이 있는 각 세트는 작업자와 기계공에게 빠른 작동 지침을 제공합니다.
E) 향후 원격 서비스, 노트북 및 핸드셋의 안정적인 무선 연결을 위해 Wi-Fi 기능을 갖춘 디자인입니다.
단선 감시 모듈의 의미
시스템의 파손 감지 모듈은 주로 램프와 디스플레이에 반영됩니다.다양한 표시 범주는 다양한 의미를 나타냅니다. 자세한 내용은 아래 양식 1과 같습니다.
| 위치 | 카테고리 | 함축 |
| 스핀들 위치 | 블루라이트 윙크 | 휴식 |
| 빨간불 윙크 | 잘못 | |
| 빨간불 켜짐 | 약한 트위스트 | |
| 보라색 빛 윙크 | 센서가 덮여 있음 | |
| 램프 | 녹색등 켜짐 | 1~4회 휴식 |
| 노란색 표시등 켜짐 | 5-9 휴식 | |
| 빨간불 켜짐 | 10-24 휴식 | |
| 빨간불 윙크 | 25 이상에서 휴식 | |
| 2가지 색상 대체 윙크 | 제도 경고/마더보드 결함 | |
| 표시하다 | 문자 b+숫자 | 브레이크 수량 |
| 문자 E+숫자 | 약한 트위스트 수량 | |
| 문자 F+숫자 | 결함 수량 |
적응된 기계 주요 기술 매개변수
모니터링 시스템은 아래의 2가지 매개변수와 요구사항에 따라 맞춤화된 기타 매개변수에 적합합니다.
| 아니요. | 안건 | 사양 |
| 1 | 원사 종류에 적합 | 14-100년대 면과 혼방 |
| 2 | 스핀들 수 | 짧은 프레임, 긴 프레임 |
| 삼 | 제도 유형 | 평행 및 V 제도 |
| 4 | 스핀들 게이지 | 68.75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | 샤프트 크래들의 직경 | 28MM、40MM |
| 6 | 반지의 종류 | 평면、원추형 |
| 7 | 스핀들 번호 | 기어단(L/R)부터 순서대로 |
시스템 기술 사양
이 시스템은 지능형 실시간 온라인 모니터링을 실현할 수 있습니다.작동 원리와 작동 다이어그램은 각각 표 2와 표 3에 나와 있습니다.
원사 감지 시스템 작동 원리
원사 감지 시스템 작동 다이어그램
회전 프레임의 모니터링 시스템은 지능적이고 정보를 제공하며 가볍습니다.주요 기술 사양은 아래 표 2와 같습니다.
| 안건 | 콘텐츠 | JADEYO 단일 스핀들 모니터링 시스템 2.0 |
| 하드웨어 | 센서의 성능 | 광전、자기 |
| 센서보드 사양 | 24개의 스핀들 0.7kg | |
| 사용자 종료 유형 | PC, 모바일, 노트북, 손목 밴드 등을 지원합니다. | |
| 로빙스톱 | Break가 발생하는 동시에 | |
| 제도 제어 | 디스플레이 롤러 직경, 현재 속도 | |
| 생산 모니터링 | 실 종류, 생산 속도, 길이, 수율, 도핑 시간 등을 표시합니다. | |
| 파손 발생/1000 스핀들/시간 | 온라인 점검 스핀들 속도 및 끝 브레이크 발생/1000 스핀들/시간 | |
| 도핑 브레이크 분석 | 온라인으로 스핀들 속도 및 파손 발생/1000/도핑당 시간 확인 | |
| 엔드 브레이크 알람 | 센서 라이트 윙크, 기어 엔드 컨트롤러에 브레이크 위치가 표시되고 디스플레이에 브레이크 양이 표시됩니다. | |
| 약간의 비틀림 | 센서 표시등이 켜진 상태에서 스핀들 속도, 브레이크 수량을 확인할 수 있습니다. | |
| 전송 방식 | 집적 회로 기판 쉽게 삽입 | |
| 소프트웨어 | 다른 모니터링 장치와의 네트워킹 | 다중 기계 네트워킹은 회전 및 엔드 브레이크 모니터링 네트워크를 형성할 수 있습니다. |
| 매개변수 테이블의 사용법 | 기존 보고서는 필요에 따라 조정될 수 있으며 나중에 사용자 정의하여 새 보고서를 개발하고 설정할 수 있습니다. | |
| 데이터 공유 | 데이터는 완전히 개방되어 있고 데이터 인터페이스는 이더넷을 지원하며 HMES 제조 실행 시스템, ERP 자원 계획 시스템, OA 사무 시스템 등과 호환됩니다. | |
| 소프트웨어 기능 업그레이드 | 재개발 가능하며 확장 기능 보유 | |
| 품질 기준 | 라인 감지의 모든 스핀들 | 잘못된 정보 없이 정확함 |
| 프로브 및 기타 감지 일일 실패율 전기 부품 | 1/10000 이내에서는 수명이 10년 이상입니다. |
