QDY2400 세탁기
제품 사용 범위
주로 개방형 또는 원통형 원단의 전처리 공정에 사용됩니다. 스판덱스 스웨트 원단, 면, 린넨, 컬러 스트라이프 등의 원단에 적합합니다.
프로세스
정제, 표백, 기름 제거, 중화, 탈산, 세척, 연화 등 다양한 솔루션을 제공하며, 필요한 장비와 공정을 제공해 드립니다.
기술적 매개변수:
공칭 폭: 2400mm
가공 형태: 개방형 원단 단일 가공, 원통형 원단 이중 가공
작업 속도: 0~60m/분
기계 출력: 59kW
열원: 증기 (0.3 ~ 0.6MPa)
크기: 30000mm×4100mm×2967mm (길이 × 너비 × 높이)
말뚝 온도: 20~35℃
에너지 소비량:
● 물 소비량: 직물 1톤당 5~7톤의 물 (기존 기술로는 직물 1톤당 약 40톤의 물 소비)
● 전력 소비량: 톤당 59kW (기존 공정의 톤당 전력 소비량 약 120kW)
● 증기 소모량: 톤당 0.3~0.5톤 (기존 공정은 직물 톤당 약 3톤의 증기를 소모함)
제품 특징
에너지 절약 및 환경 보호에 기여하는 이 정제 공정은 균일하고 주름이 없으며, 매끄러운 표면과 부드러운 촉감을 제공하여 니트 원단 본연의 특성을 완벽하게 유지합니다. 철저한 정제와 완벽한 세척 공정을 거쳤습니다. 높은 자동화 수준으로 노동력을 절감하고 PLC+터치스크린 제어를 통해 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 염색기 실린더에서 그레이 원단 전처리를 진행하지 않아 염색기 가동률을 30% 이상 향상시킬 수 있습니다. 니트 원단의 연속 전처리 공정은 원단이 쌓이면서 생기는 눌림, 주름 문제를 해결하고(밀폐된 상태에서 약 35℃로 온도 제어), 원단이 위아래로 뭉치는 현상, 안팎의 백색도 차이 및 불균일성을 제거합니다. 기존의 복잡한 냉간 적층 공정을 간소화하고 작업자의 노동 강도를 낮추며, 공정 및 화학 물질로 인한 작업자의 안전 위험을 없애고, 장비, 첨가제, 온도, 시간 및 방법에 대한 기존 공정의 엄격한 요구 사항을 타파합니다. 이 공정은 연속적이고 간편하며 안정적이고 안전한 새로운 가공 방식을 업계에 제시합니다. 물 80% 절약, 증기 80% 절약, 전기 50% 절약으로 기업에 큰 이익을 가져다줍니다.
환경적 이점
물과 증기 사용량의 상당한 감소는 하수 및 대기 오염의 상당한 감소로 이어졌습니다.
