QDY2400 세탁기
제품 사용 범위
주로 폭이 넓은 원단이나 원통형 원단의 전처리에 사용됩니다. 스판덱스 스웨트천, 탈지면, 린넨 그레이, 컬러 스트립 및 기타 직물에 적합합니다.
프로세스
정제, 표백, 유분 제거, 중화, 탈산, 수세, 연화 등 다양한 솔루션을 선택할 수 있으며, 필요한 장비와 공정을 제공합니다.
기술적인 매개변수:
공칭 폭: 2400mm
작업 형태 : 개방 폭 천의 단일 처리, 원통 천의 이중 처리
작동 속도: 0 ~ 60m/min
기계 출력: 59Kw
열원 : 증기(0.3~0.6MPa)
크기: 30000mm×4100mm×2967mm(L × W × H)
파일 온도 : 20 ~ 35℃
에너지 소비:
● 물 소비량 : 천 1톤당 물 5~7톤(전통기술 1톤당 물 약 40톤)
● 전력 소비량 : 톤당 59Kw(기존 공정의 전력 소비량은 톤당 약 120Kw)
● 스팀 소비량 : 톤당 스팀 0.3~0.5톤(기존 공정의 스팀 소비량은 천 1톤당 스팀 약 3톤)
제품특징
에너지 절약 및 환경 보호, 세련된 직물은 균일하고 주름이 없으며 천 표면이 매끄럽고 부드러운 느낌으로 니트 직물의 원래 특성을 완전히 보장합니다. 철저하게 정제되고 완전히 세척되었습니다. 높은 수준의 자동화, 적은 노동력, PLC+ 터치 스크린 제어, 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 회색 직물 전처리는 염색기 실린더에서 처리되지 않으므로 염색기 가동률을 30% 이상 높일 수 있습니다. 편직물 연속 전처리 공정의 경우 눌림, 주름(밀폐 상태의 직물, 약 35℃의 온도 조절)의 쌓임을 해결하고, 위아래로 쌓인 것을 제거하고, 내부와 외부의 백색 정도의 차이와 불균일성을 단순화합니다. 전통적인 콜드 힙 처리 방법은 너무 복잡한 작업 절차를 통해 작업자의 노동 강도를 줄이고 작업자를 위한 공정 및 화학 물질의 안전하지 않은 요소를 제거하며 장비, 첨가제, 온도, 시간 및 방법. 업계는 지속적이고 단순하며 안정적이고 안전한 새로운 처리 방식을 가져왔습니다. 물 80% 절약, 증기 80% 절약, 전기 50% 절약으로 기업에 큰 이익을 가져다줍니다.
환경적 이점
물과 증기 사용량이 크게 감소하여 하수 및 대기 오염이 크게 감소했습니다.
