인디고 슬래셔 염색장
명세서
1 | 기계속도(염색) | 6 ~ 36M/분 |
2 | 기계 속도(크기) | 1 ~ 50M/분 |
3 | 방송 길이 | 32M(일반) |
4 | 어큐뮬레이터 용량 | 100~140M |
빔 크릴
특징
1 | 염색 + 사이징 |
2 | 효율적인 생산 |
3 | 최소 실 파손 |
4 | 다양한 생산 모드 |
5 | 고도로 자동화된 생산 |
빔 브레이크
전기 캐비닛 부분 보기
슬래셔 인디고 염색의 원리
1. 먼저 실을 준비하고(로프 염색은 볼 정경기로, 슬래셔 염색은 직접 정경기로) 빔 크릴부터 시작합니다.
2. 전처리 박스에서는 염색할 원사를 준비(세척 및 습윤)합니다.
3. 염색 상자는 실을 인디고(또는 유황과 같은 다른 유형의 염료)로 염색합니다.
4. 인디고는 산화와 반대로 환원되어 알칼리 환경에서 류코-인디고 형태로 염료욕에 용해되며, 하이드로설파이트는 환원제입니다.
5. 류코인디고는 염색욕에서 실과 결합한 후 에어링 프레임에서 산소와 접촉하게 되면 류코인디고는 산소와 반응(산화)하여 파란색으로 변합니다.
6. 담그고 말리는 과정을 반복하면 인디고가 점점 더 어두운 색상으로 변합니다.
7. 세탁 후 상자는 실에 남아 있는 과도한 화학 물질을 제거합니다. 이 단계에서 다른 목적으로 추가 화학 약품을 사용할 수도 있습니다.
8. 동일한 기계에서 염색 후 바로 사이징 공정이 이루어지며, 최종 빔은 제직 준비가 됩니다.
9. 생산성 측면에서 볼 때, 슬래셔 염색 제품군은 일반적으로 24/28 로프 염색 제품군의 생산 능력의 약 절반 정도입니다.
10. 생산 능력: 슬래셔 염색 범위에 따른 원사 약 30000m.
주축대
크기 조정 상자
분할 구역
슬래셔 염색기의 평면도
자동 장력 제어
엔드레스하우저 유량계
탑 시트 & 바텀 시트
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