인디고 로프 염색장

1. 먼저 실을 준비하고(로프 염색은 볼 정경기로, 슬래셔 염색은 직접 정경기로) 빔 크릴부터 시작합니다.
2. 전처리 박스에서는 염색할 원사를 준비(세척 및 습윤)합니다.
3. 염색 상자는 실을 인디고(또는 유황과 같은 다른 유형의 염료)로 염색합니다.
4. 인디고는 산화와 반대로 환원되어 알칼리성 환경에서 류코-인디고 형태로 염욕에 용해되며, 하이드로설파이트는 환원제입니다.
5. 류코인디고는 염색욕에서 실과 결합한 후 에어링 프레임에서 산소와 접촉하게 되면 류코인디고는 산소와 반응(산화)하여 파란색으로 변합니다.
6. 담그고 말리는 과정을 반복하면 인디고가 점점 더 어두운 색상으로 변합니다.
7. 세탁 후 상자는 실에 남아 있는 과도한 화학 물질을 제거합니다. 이 단계에서 다른 목적으로 추가 화학 약품을 사용할 수도 있습니다.
8. 염색된 실(로프 형태)은 직조하기 전에 로프를 끊고 사이징을 위해 날실 빔에 감아주기 위해 리빔(리빔 기계, LCB/장쇄 비머라고도 함) 과정을 거쳐야 합니다.또는 니트 데님의 경우 리빔 후 콘 와인딩을 하여 환편성을 위한 콘을 준비합니다.
9. 로프염색은 일반적으로 염색결과(견뢰도, 인디고 픽업성, 색상 균일성 등)가 우수합니다.
10. 로프 염색은 편직사에도 사용할 수 있지만 슬래셔 염색은 사용할 수 없습니다 (대부분의 수정 없이).
11. 로프 염색은 초기 투자 비용이 더 크고, 추가 기계(LCB, 사이징)와 공간도 필요하다.
12. 생산 능력 : 24 로프 염색 범위로 약 60000 미터 원사, 36 로프 염색 기계로 약 90000 미터 원사